今年以来，在温州工业设计界引发热议的一件事儿，莫过于本土一家名为“左岸设计”的公司，摘得了有着中国创新设计“奥斯卡”之称的中国设计红星奖。一家起步仅六年、设计团队不足20人的设计公司是如何摘得国家级大奖的？它又在中小公司转型升级中贡献怎样的力量？记者近日前往一探究竟。
工艺设计
使成本缩减至1／5
设计，有取代技术成为公司最核心竞争力的趋势。美国工业设计协会调查显示，在工业设计领域每投入1美元，可获得1500美元销售收入回报。而在中国，有独创设计的产物，附加值也可以是普通产物的10倍以上。左岸设计便深谙此道。
在去年底于北京揭晓的中国创新设计红星奖上，左岸设计为永嘉恒和嘉华科技有限公司量身定制的“金鼎数字焊机”在5000多件参评作品中脱颖而出，一举摘得中国工业设计领域最高奖项——红星奖，成为我市设计公司与公司联合创新的典范。
黄松江是左岸设计的负责人。他告诉记者，评委会给出的获奖理由非常简单，其一是该产物设计大幅降低了公司的生产成本，其二是产物的界面设计更为人性化，操控性也更强。
“目前同类大电焊机，国内外厂商往往采用前面板全塑料工艺，单款模具成本就需要100来万元。这个数字令大部分中小公司难以承受。”黄松江坦言。
于是，左岸公司的设计师们开动脑筋，将钣金工艺与塑料工艺相结合，以钣金为支撑面，与塑料面板做到互换和通用，使得提升产物形象的同时，又大大节约了公司的制造成本。据悉，这款新塑料模具花费仅20来万元，是原来的1/5。
除摘得大奖的作品外，在今年4月的广交会现场，左岸公司为我市一家电源制造商——三科电器集团设计的5个系列产物，也吸引了不少海内外客商驻足接洽。 “我们是为本土中小公司转型升级提供智力支持的服务商，希望能贡献自己的一份力量。”黄松江说。
“格子铺”理念
让设计师全情创意
在位于市区黎明中路的左岸设计工作室，记者看到这样一段话：“点对点的上门服务是我们的优势，量体裁衣般的设计是我们的特点，供应链本地化是我们的强项。”也许，正是秉承了这样一种设计理念，才使得这家成立仅六年的公司有了今天的成绩。
黄松江透露，在日常运作中，公司引进了一种全新的机制，即“设计格子铺”的操作理念。“这是一种介于合伙公司和独立公司之间的合作方式，”他解释，“我们让旗下优秀的设计师独立运作自己的工作室，他们的工作就是全身心投入设计，对自己的客户负责，对自己的设计行使决定权。至于设计以外的事，公司帮他们全盘打理好。”
或许正是得益于这种自由宽松的创作环境，左岸公司由10多人组成的设计团队每年都能为本土中小公司完成60多个设计项目，涵盖低压电器、机械设备、通讯产物、消费电子、家居生活、办公学习等诸多领域。
与此同时，左岸设计还与浙江工贸学院达成合作协议，将工贸旗下的易得设计工作室纳入到左岸的设计体系中，吸纳优秀学院派设计人才，搭建工学结合的平台。
在黄松江看来，工业设计不再只是单纯意义上赋予产物形状和颜色，而是如何从客户的角度出发、重新规划战略、设计产物与服务。“成功的工业设计可以综合运用材料科学、美学、人机工程学、结构学等处理手法，对产物等进行系统性的优化提升，让它更好用、更好看、更好卖。”
谈及温州工业设计的发展前景，黄松江信心满满：“温州的轻工产业相当发达，而左岸就是利用自身的设计平台，整合本土的制造资源进行创意创新，来帮助公司提升产物的附加值。”他相信，工业设计将成为温州产业转型升级的助推器，推动我市由“制造名城”向“智造名城”转变。
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